アルミニウム鋳造には多様な工法が存在しますが、その中でも代表的なのがダイカストと重力鋳造です。いずれも溶融アルミを精密な機能部品へと成形する点は共通していますが、圧力のかけ方、金型設計、冶金的特性、生産速度、コスト適性などにおいて大きな違いがあります。
ダイカストは、薄肉で複雑な形状や精細なディテールを持つ部品を、大量かつ高速に生産できるのが特徴です。表面仕上げや寸法精度にも優れ、大規模量産に適しています。
一方の重力鋳造（金型鋳造・砂型鋳造を含む）は、低い気孔率や熱処理による良好な組織特性を実現でき、機械的性能に優れた部品を得られるのが強みです。特に構造部材や圧力がかかる用途において、高い信頼性を発揮します。
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