アルミ鋳造は、溶解したアルミニウムを金型に流し込み、冷却・凝固させることで目的の形状を得る製造プロセスです。軽量かつ高性能な特性を持つことから、幅広い分野で利用されています。
プロセス:
溶解:アルミニウムを約660℃まで加熱し、溶融状態にする。
注入:溶融金属を取鍋へ移し、ゲーティングシステムを通じて金型へ注入。
冷却・凝固:金型内で徐々に冷却され、鋳物が形成される。
離型:固化後の鋳物を金型から取り出す。
仕上げ処理:バリ取り、熱処理、表面処理などを行い、最終製品へと仕上げる。
特性:
軽量:低密度のため、製品の軽量化に大きく貢献。
高い熱伝導性:放熱性に優れ、冷却性能が求められる部品に最適。
優れた電気伝導性:電気機器や電子部品に幅広く利用可能。
耐食性:酸化被膜によって錆びにくく、長寿命を実現。
リサイクル性:再利用が容易で、環境負荷を低減。
機械的特性:熱処理や合金化により、高強度・高靭性を発揮。
加工性:切削や機械加工がしやすく、精密部品にも対応。
主な応用分野:
自動車:エンジン部品、駆動系部品、ホイールなど。
航空宇宙:機体や宇宙機の軽量構造材。
電子機器:ヒートシンクや筐体。
建築:窓枠、ドアフレーム、装飾材。
産業機械:ポンプ、バルブなど多様な機械部品。
消費財:自転車部品、家具、生活用品。